從“工業(yè)4.0”到“中國制造2025”,制造業(yè)轉型升級與網(wǎng)絡(luò )演進(jìn)高速進(jìn)行,制造企業(yè)越來(lái)越重視生產(chǎn)設備的數據采集,智慧廠(chǎng)務(wù)系統也越來(lái)越受制造企業(yè)的青睞。
一、為何需要智慧廠(chǎng)務(wù)系統
一方面,是因為智能制造的快速發(fā)展,在智能制造的浪潮下,我國積極推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設,但是,多數制造企業(yè)雖然斥資入手了非常先進(jìn)的設備,但設備管理維護、人員技術(shù)能力仍停留在較低水平,數采基本靠筆,處理基本靠人,分析基本靠經(jīng)驗。為了企業(yè)的生存發(fā)展和競爭力的提高,設備管理水平亟待提升。
另一方面,是因為雙碳目標的提出,綠色低碳成為各行各業(yè)的大趨勢,綠色制造也是中國制造向高端發(fā)展的必然選擇。制造企業(yè)越來(lái)越關(guān)注能源管控,這也讓更智能、更綠色的工廠(chǎng)逐漸走到臺前。但是,面對不斷攀升的能源消耗壓力、繁多的設備和控制系統,如何進(jìn)行科學(xué)管理和維護,更是給制造企業(yè)帶來(lái)了新的挑戰。
二、制造企業(yè)設備管控痛點(diǎn)
管控困難,耗能高
人工運維,成本高
系統冗雜,效能低
作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重要一環(huán),智慧廠(chǎng)務(wù)系統可以幫助制造企業(yè)加速數字化轉型,提升工業(yè)廠(chǎng)區的設備管理和能源使用效率、降低能耗,從而減少碳排放。
三、智慧廠(chǎng)務(wù)系統建設方案
建設目的
廠(chǎng)區內需要監測與管理的機電設備數量龐大且復雜,各個(gè)獨立的子監控系統通常包含電力供應、水處理、氣體監測、空調環(huán)境,以及無(wú)塵室等等。對于24小時(shí)運轉不停歇的廠(chǎng)房而言,一旦以上任何一個(gè)環(huán)節出現問(wèn)題而未實(shí)時(shí)發(fā)現,將造成難以估算的損失。
建設目標
打通信息孤島,提高設備可靠性和利用率,減少設備故障停機時(shí)間,提升設備的綜合效率。
降低能源異常浪費
能耗精準感知,分類(lèi)分項計量和能效控制,輔助管理人員節能降耗,制定節能KPI指標。
提高人員運維效率
降低人員勞動(dòng)強度,降低運維成本,減少人員手寫(xiě)記錄,完善預防性維護流程與規則。
智慧廠(chǎng)務(wù)解決方案
采用臺達LOYTEC LINX-215做主控制器,LIOB-585做現場(chǎng)控制器,結合PLC,通過(guò)TCP/IP、RS485、儀表I/O三種接口將數據接入FMCS廠(chǎng)務(wù)監控系統。有了前端可靠的監控“助手”,接下來(lái)便建立一個(gè)高可靠度、反應快速、操作方便的實(shí)時(shí)監控系統,也是降低廠(chǎng)房管理風(fēng)險的重要一環(huán)。
臺達智慧廠(chǎng)務(wù)系統實(shí)現了智能廠(chǎng)務(wù)FMCS(Facility Monitoring Control System)、能源管理EMS(Energy Management System)兩大功能。
智能廠(chǎng)務(wù)功能,為廠(chǎng)務(wù)人員的智能化管理提供平臺。管理者可以通過(guò)智能廠(chǎng)務(wù)管理駕駛艙顯示屏,實(shí)時(shí)了解各系統的在線(xiàn)設備總數、報警設備總數、離線(xiàn)設備總數,以及各主要設備的運行參數等重要信息,是廠(chǎng)務(wù)工程師能盡早進(jìn)行系統故障診斷及排除故障因素的可靠工具。
能源管理功能,為全廠(chǎng)能源優(yōu)化提供數據支撐,具備數據可視化功能。通過(guò)能源駕駛艙模塊,管理人員可實(shí)際了解整廠(chǎng)每日能耗情況、實(shí)時(shí)監測與采集廠(chǎng)務(wù)設備的能耗數據并進(jìn)行數據動(dòng)態(tài)分析、能耗統計等工作。
臺達智慧廠(chǎng)務(wù)系統具有強大的數據統計功能,可以按區域、樓棟、樓層,以年、季、月、日進(jìn)行EUI統計(能源使用強度),從而找出節能空間,助力運維人員制定節能優(yōu)化策略。
如果涉及的系統及設備繁多且監控需求各異,還可以開(kāi)發(fā)專(zhuān)屬的監控頁(yè)面,擁有不同權限的操作者,可根據實(shí)際需求輕松調取各系統、各設備的專(zhuān)屬頁(yè)面,實(shí)現安全又有彈性的權限管理。
智慧廠(chǎng)務(wù)功能
1. 提升設備安全穩定性 60% 以上,生產(chǎn)更有保障;
2. 實(shí)現無(wú)人值守,無(wú)人巡檢,降低人力成本;
3. 超前預警,減少隱患發(fā)生,降低安全事故;
4. 提前預測設備生命周期,大幅降低維修成本;
5. 智能運維,根據需求自動(dòng)調整,節約能源成本;
6. 優(yōu)化能源,分區分類(lèi),產(chǎn)值能耗數據分析改善;
7. 系統具備擴展功能,后期其它設備均可導入。
臺達智慧廠(chǎng)務(wù)系統以開(kāi)放性的架構將各子設備、子系統集成于同一平臺,支持TCP/IP、RS485等各類(lèi)通信協(xié)議,連通各“信息孤島”,為第三方平臺提供北向接口等,為工廠(chǎng)的智能制造升級打通眾多技術(shù)關(guān)節,攜手工廠(chǎng)共同邁入工業(yè)物聯(lián)新時(shí)代。
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